শিল্প ফ্লোর স্ক্রাবারগুলির কী বিশেষ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে?

চাহিদামূলক শিল্প পরিবেশের জন্য স্থায়িত্ব এবং নির্মাণের গুণমান

শিল্প ফ্লোর স্ক্রাবার নির্মাণে পুনর্বলিত চ্যাসিস এবং ক্ষয়রোধী উপকরণ

অধিকাংশ শিল্প ফ্লোর স্ক্রাবারের কমপক্ষে 12 গজ ঘনত্বের ইস্পাত মিশ্র ধাতু দিয়ে তৈরি দৃঢ় ফ্রেমের প্রয়োজন হয়, যাতে নিয়মিত চলাচলের সময় প্যালেট এবং ভারী যন্ত্রপাতির সঙ্গে ধাক্কা খেয়েও সেগুলি টেকসই থাকে। কঠোর রাসায়নিক নিয়ে কাজ করা সুবিধাগুলি জিঙ্ক নিকেল ইলেক্ট্রোপ্লেটিং-এর মতো ক্ষয়রোধী আবরণ থেকে অনেক উপকৃত হয়। অ্যাসিড বা দ্রাবক থাকা জায়গাগুলিতে এই আবরণগুলি আসলেই পার্থক্য তৈরি করে। 2025 সালে প্রকাশিত ম্যাটেরিয়ালস ডিউরাবিলিটি স্টাডি অনুযায়ী, এভাবে চিকিত্সিত সরঞ্জামগুলি সাধারণ মডেলগুলির তুলনায় প্রায় 30 শতাংশ বেশি সময় ধরে চলে। মেরামতির দোকান এবং উৎপাদন কারখানাগুলির জন্য এই ধরনের টেকসইতা দীর্ঘমেয়াদে অর্থ সাশ্রয় করে।

চলমান অবস্থায় আঘাত প্রতিরোধ এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা

আধুনিক ইউনিটগুলিতে শক শোষণকারী পলিউরেথেন বাম্পার রয়েছে যা ফ্রেমের বিকৃতি ছাড়াই বছরে 15,000+ আঘাত শোষণ করতে সক্ষম। চলমান অপারেশন পরীক্ষায় দেখা গেছে যে উচ্চ যানবাহন চলাচল ওয়ালা গুদামগুলিতে 5,000 ঘন্টার পরও স্ক্রাবারগুলি 98% কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে—এটি 24/7 উৎপাদন কারখানার জন্য অপরিহার্য।

কেস স্টাডি: অটোমোটিভ প্লান্টগুলিতে ভারী ধরনের শিল্প মেঝে স্ক্রাবার মডেলগুলির দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা

জার্মান অটোমোটিভ সুবিধাগুলিতে 47টি স্ক্রাবারের উপর তিন বছরের মূল্যায়ন দেখায় যে জোরালো পিভট জয়েন্টযুক্ত মডেলগুলি 18,000 ঘন্টা চলার পরেও তাদের মূল পরিষ্কারের ক্ষমতার 85% ধরে রাখে। এই বৈশিষ্ট্যহীন ইউনিটগুলির জন্য 40% বেশি রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন হয়েছিল, যা সরাসরি পেইন্ট শপের পরিষ্কারের কাজে 15% উৎপাদনশীলতা হ্রাসের সাথে সম্পর্কিত।

প্রবণতা: রক্ষণাবেক্ষণ এবং যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপনের জন্য আরও সহজ মডিউলার ডিজাইনের বৃদ্ধিপ্রাপ্ত ব্যবহার

খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ কারখানাগুলিতে, যেখানে দৈনিক ধোয়া উপাদানগুলির ক্ষয় ত্বরান্বিত করে, শীর্ষ উৎপাদকরা এখন ক্লিপ-ইন ব্রাশ মডিউল এবং টুল-মুক্ত ব্যাটারি প্রতিস্থাপন ব্যবস্থা গ্রহণ করছেন, যা অপারেশন বন্ধ থাকার সময় 65% হ্রাস করে। এই পরিবর্তনটি শিল্পের চাহিদার জবাব যেখানে পরিষ্কারের সময় সরঞ্জাম বন্ধ থাকার কারণে প্রতি ঘন্টায় 480 পাউন্ড ক্ষতি হয় এমন সুবিধাগুলিতে 30 মিনিটের মধ্যে সেবা প্রয়োজন হয়।

কৌশল: সুবিধার সাথে সম্পর্কিত পরিবেশগত চাপের ভিত্তিতে উপাদান নির্বাচন

সুবিধা ব্যবস্থাপকদের 2024 সালের শীতাগার এবং ঢালাইয়ের কার্যক্রম থেকে প্রাপ্ত রক্ষণাবেক্ষণ তথ্য অনুযায়ী, ক্রয়ের আগে উপাদানের সামঞ্জস্যতা পর্যালোচনা করলে তাদের সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন 28% বেশি হয়

শিল্প প্রয়োগে পরিষ্কারের দক্ষতা এবং কর্মক্ষমতার মান

শিল্প ফ্লোর স্ক্রাবার সিস্টেমে উন্নত ব্রাশ এবং শোষণ প্রযুক্তির মাধ্যমে উচ্চ পরিষ্কার কভারেজ হার অর্জন

আজকের শিল্প মেঝে সাফাইয়ের যন্ত্রগুলি ঘূর্ণায়মান ব্রাশ এবং সব দিক থেকে কাজ করা শোষণ পোর্টগুলির মতো চতুর ডিজাইনের জন্য মাত্র একটি পাসেই প্রায় সমস্ত তল (প্রায় 98%) কভার করতে পারে। এই যন্ত্রগুলি খুব শক্তিশালীও, প্রতি বর্গ ইঞ্চিতে 1500 পাউন্ডের বেশি চাপ এবং এমন মোটর ব্যবহার করে যা পরিষ্কারের প্রয়োজন অনুযায়ী গতি সামঞ্জস্য করে। এটি মেঝেতে লেগে থাকা পুরানো তেলের দাগ এবং মেশিনিং অপারেশনের পরে অবশিষ্ট ধাতব কণা সহ আটকে থাকা জিনিসগুলি সরাতে সাহায্য করে। প্রকৃত খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ কেন্দ্রে পরীক্ষা করার সময়, এই উন্নত স্ক্রাবারগুলি FDA নিয়মাবলীর অধীন কঠোর নিরাপত্তা মান সহ সুবিধাগুলিতে পিছলে পড়া রোধ করতে গুরুত্বপূর্ণ হওয়ায় এটি একটি বড় পার্থক্য তৈরি করে।

কার্যকারিতা পরিমাপ: PSI, স্ক্রাব প্রস্থ এবং দ্রবণ পুনরুদ্ধারের হার

শিল্পের ফ্লোর স্ক্রাবারের কার্যকারিতা মূল পরিমাপগুলি দ্বারা নির্ধারিত হয়ঃ

২০২৩ সালের লজিস্টিক পরিষ্কারের প্রতিবেদনে দেখা গেছে যে তিনটি মানদণ্ড পূরণকারী মেশিনগুলি প্রতি শিফটে ২৮% বেশি বর্গফুট পূর্ণ করে এবং ১৯% কম ডিটারজেন্ট ব্যবহার করে।

ঘটনাঃ শিল্প ফ্লোর স্ক্রাবার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিজ্ঞাপন এবং বাস্তব বিশ্বের পরিষ্কারের দক্ষতার মধ্যে অসঙ্গতি

তৃতীয় পক্ষের যাচাইকরণ থেকে দেখা গেছে যে, ৪১% শিল্প ফ্লোর স্ক্রাবার উৎপাদন পরিবেশে OEM পরিষ্কারের দাবিগুলির চেয়ে কম কার্যকর (IHSA 2024) । সাধারণ পার্থক্যগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• ২২% কম রাসায়নিক ছড়িয়ে পড়া ১০°C এর নিচে তাপমাত্রায়
• >0.5" আবর্জনা নিয়ে কাজ করার সময় 15% শোষণ ক্ষতি
• 800 ঘন্টা পরিচালনার পর ব্রাশের ক্ষয়জনিত কারণে 30% এলাকা পরিষ্কার করার ক্ষমতা হ্রাস

নীতি: জল ব্যবহার, রাসায়নিক খরচ এবং পরিষ্কার করার গতির ভারসাম্য বজায় রাখা

অগ্রণী প্রতিষ্ঠানগুলি 3:2:1 অনুপাত গ্রহণ করে—3 গ্যালন/মিনিট প্রবাহ হার, 2 আউন্স/বর্গফুট ডিটারজেন্ট ঘনত্ব এবং 1 মাইল/ঘন্টা মুছে ফেলার গতি। এই অপ্টিমাইজড পরিষ্কার প্রোটোকল বার্ষিক $18,000 পরিমাণ গাড়ি উৎপাদন কারখানায় বর্জ্য জল প্রক্রিয়াকরণ খরচ কমায় এবং OSHA-অনুমোদিত পৃষ্ঠের ঘর্ষণ রেটিং (≥0.5μ) বজায় রাখে।

কঠোর এবং সংবেদনশীল পরিচালনামূলক পরিবেশের সাথে সামঞ্জস্য

শিল্প মেঝে মুছে ফেলার যন্ত্রগুলি বিশেষ পরিবেশগত অভিযোজনের প্রয়োজনীয়তা সহ অনন্য পরিচালনামূলক চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হয়। আসুন তিনটি গুরুত্বপূর্ণ নকশা বিবেচনার বিষয়টি পরীক্ষা করি:

চরম তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার স্তরের জন্য শিল্প মেঝে মুছে ফেলার কার্যকারিতা অভিযোজিত করা

শিল্পে আজকে ফ্লোর স্ক্রাবারগুলোকে বেশ চরম তাপমাত্রায় যথাযথভাবে কাজ করতে হবে যা মাইনস ২০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে থেকে ৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে, যা মোটামুটিভাবে মাইনস ৪ ফারেনহাইট থেকে ১২২ ফারেনহাইট পর্যন্ত। তাদের ৯৫% পর্যন্ত আর্দ্রতা সহ্য করতে হয়, যদিও প্রকৃতপক্ষে ঘনীভবন ঘটলে তা হয় না। উৎপাদন শিল্পের বড় বড় নামগুলি এই চ্যালেঞ্জগুলির মোকাবেলা করে ব্যাটারি এবং বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশের জন্য বিশেষ গরম এলাকা অন্তর্ভুক্ত করে যা আর্দ্রতা দূর করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই উপাদানগুলি উৎপাদন অনুমোদনের আগে কঠোর অবস্থার অধীনে কঠোর পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়। এই ধরনের নকশা পছন্দগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ তারা খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ কেন্দ্রগুলির মধ্যে ঘনীভবন সৃষ্টির সমস্যাগুলি বন্ধ করে দেয় যেখানে পরিচ্ছন্নতা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ, এবং তারা দীর্ঘ সময়ের জন্য হিমায়িত স্টোরেজ গুদামে কাজ করে এমন জিনিসগুলিকে সুচারুভাবে চালিত করে।

স্পর্শকাতর উত্পাদন অঞ্চলে বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী এবং ইএসডি-নিরাপদ শিল্প মেঝে স্ক্রাবার ভেরিয়েন্ট ব্যবহার

জ্বলনযোগ্য উপকরণ বা স্ট্যাটিক-সংবেদনশীল ইলেকট্রনিক্স পরিচালনা করে এমন স্থাপনার ক্ষেত্রে, শিল্প মেঝে স্ক্রাবারগুলির জন্য নিম্নলিখিতগুলি প্রয়োজনঃ

• ATEX-প্রত্যয়িত মোটর (শ্রেণী ৩ জোন ১)
• গ্রাউন্ডেড কন্ডাক্টিভ ব্রাশ (পৃষ্ঠ প্রতিরোধ <10^6 Ω)
• অ-স্ফুলিঙ্গচক্রের সমন্বয়
  এই পরিবর্তনগুলি স্ট্যান্ডার্ড মডেলের তুলনায় পেট্রোকেমিক্যাল প্ল্যান্টগুলিতে অগ্নিসংযোগের ঝুঁকি 73% হ্রাস করে (ইন্ডাস্ট্রিয়াল সেফটি জার্নাল 2024).

ভিজা বা ধুলোযুক্ত স্থাপনার মধ্যে নির্ভরযোগ্য অপারেশন জন্য পরিবেশগত সিলিং এবং প্রবেশ সুরক্ষা রেটিং

সিমেন্ট কারখানা এবং খনির কাজে ব্যবহৃত শিল্প ফ্লোর স্ক্রাবার সাধারণত নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলি থাকেঃ

আইপি৬৭ সার্টিফিকেশনযুক্ত ইউনিটগুলি বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা মেনে চলার সময় (এন ৬০৫২৯ মান) ৩০ মিনিট ধরে ১ মিটার পানির মধ্যে কাজ করতে পারে।

অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের জন্য ব্যাটারি জীবন এবং শক্তি ব্যবস্থাপনা

ইলেকট্রিক ইন্ডাস্ট্রিয়াল ফ্লোর স্ক্রাবার ফ্লিট ব্যবহার করে 24/7 সুবিধা জন্য বর্ধিত রানটাইম প্রয়োজনীয়তা

আধুনিক উৎপাদন কারখানাগুলিতে 812 ঘন্টা অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের জন্য সক্ষম মেঝে স্ক্রাবার প্রয়োজন। মাল্টিপল শিফট পরিচালনাকারী প্রতিষ্ঠানগুলি ক্রমবর্ধমানভাবে শিল্প ফ্লোর স্ক্রাবার ফ্লিটগুলিকে সুইচযোগ্য ব্যাটারি সিস্টেমের সাথে গ্রহণ করে, চার্জের মধ্যে ডাউনটাইম হ্রাস করে। ২০২৩ সালের একটি ফ্রস্ট অ্যান্ড সুলিভান রিপোর্ট দেখায় যে লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি ব্যবহার করে গুদামগুলি ঐতিহ্যগত সীসা-অ্যাসিড মডেলের তুলনায় ২২% বেশি দৈনিক ব্যবহারের হার অর্জন করে।

শিল্প ফ্লোর স্ক্রাবার ইউনিটের জন্য লিথিয়াম-আইন ব্যাটারি সংহতকরণের অগ্রগতি

নতুন ব্যাটারি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম (BMS) ভোল্টেজ ভেরিয়েন্স (±0.05V সহনশীলতা) এবং তাপীয় ওঠানামা সহ কোষ-স্তরের কর্মক্ষমতার মেট্রিকগুলি নিরীক্ষণ করে। মডিউলার লিথিয়াম প্যাকগুলি এখন 2,500—5,000 চার্জ চক্র প্রদান করে—2019 এর মানদণ্ডের তুলনায় 300% উন্নতি। শীর্ষ প্রস্তুতকারকরা পূর্ণ চার্জের সময় 90 মিনিটে কমিয়ে আনতে সক্ষম হয়েছেন যখন 98% ডেপথ-অফ-ডিসচার্জ সীমা বজায় রাখা হয়েছে।

শিল্প ফ্লোর স্ক্রাবার অপারেশনে দ্রুত চার্জিং এবং ব্যাটারির দীর্ঘায়ুর মধ্যে ট্রেড-অফ

দ্রুত চার্জিং সমাধানগুলি সরঞ্জামের ডাউনটাইম কমালেও, গবেষণায় দেখা গেছে যে ঘন ঘন দ্রুত চার্জিং (>1C হার) 18 মাসের মধ্যে ক্ষমতা হ্রাসকে 18—30% বাড়িয়ে তোলে। শীর্ষ অপারেটররা ব্যাটারির তাপমাত্রা এবং চার্জের অবস্থার উপর ভিত্তি করে হার সামঞ্জস্য করে এমন অ্যাডাপটিভ চার্জিং অ্যালগরিদম ব্যবহার করে এই ফ্যাক্টরগুলি সামঞ্জস্য করে।

আধুনিক শিল্প ফ্লোর স্ক্রাবারগুলিতে শক্তি দক্ষতা এবং রিজেনারেটিভ ব্রেকিং সিস্টেম

মন্দগামী হওয়ার সময় গতিশক্তির 12—15% পুনরুদ্ধার করে রিজেনারেটিভ ব্রেকিং প্রযুক্তি, যা সাধারণ কারখানার প্রয়োগে দৈনিক চলার সময় 45 মিনিট বাড়িয়ে দেয়। ব্রাশহীন ডিসি মোটরের সঙ্গে এই সিস্টেমগুলি চলতি স্ক্রাবারগুলির তুলনায় মোট শক্তি খরচ 35% কমায় (DOE 2022 এনার্জি সেভার প্রোগ্রাম ডেটা অনুযায়ী)।

ডাউনটাইম কমাতে রক্ষণাবেক্ষণ ও সেবা পরিষেবার সহজ প্রবেশাধিকার

এমন নকশা বৈশিষ্ট্য যা শিল্প ফ্লোর স্ক্রাবারের রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতিতে ডাউনটাইম কমায়

সাম্প্রতিক শিল্প ফ্লোর স্ক্রাবারগুলি মডুলার ডিজাইন নিয়ে আসে, যা সম্পূর্ণ খুলে ফেলার প্রয়োজন ছাড়াই উপাদানগুলি দ্রুত পরিবর্তন করার সুবিধা দেয়। এই মেশিনগুলিতে ব্রাশ, ফিল্টার এবং সেই বিরক্তিকর স্কুজি অ্যাসেম্বলিগুলির মতো অংশগুলির কাছে টুল-মুক্ত প্রবেশাধিকার রয়েছে। গত বছরের ফ্যাসিলিটি মেইনটেন্যান্স জার্নাল অনুসারে, রক্ষণাবেক্ষণ ক্রুগুলি পুরানো মডেলগুলির তুলনায় তাদের নিয়মিত সেবা কাজগুলি প্রায় 35% দ্রুত শেষ করতে পারে। কারখানাগুলি কতটা ঘন্টার পর ঘন্টা ব্যস্ত থাকে তা বিবেচনা করলে এই সুবিধার মাত্রা অপরিসীম। পুল-আউট ব্যাটারি কম্পার্টমেন্ট এবং সহজে খুলে নেওয়া যায় এমন হোসগুলির মতো জিনিসগুলি চলমান অপারেশন চক্রের সময় সর্বোচ্চ অর্ধ ঘন্টার মধ্যে রক্ষণাবেক্ষণ কাজ শেষ করার প্রয়োজন হয় এমন দোকানগুলির জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ।

আধুনিক শিল্প ফ্লোর স্ক্রাবার মডেলগুলিতে স্ট্যান্ডার্ডাইজড উপাদান এবং ডায়াগনস্টিক সিস্টেম

অনেক শীর্ষ প্রস্তুতকারক তাদের স্ক্রাবার ফ্লিটগুলিতে ধারাবাহিক অংশ নম্বর প্রয়োগ শুরু করেছে, যা বড় কারখানাগুলিতে মজুদের ঝামেলা প্রায় 40% কমিয়ে দেয়। নতুন মডেলগুলি অন্তর্নির্মিত ডায়াগনস্টিক্স দিয়ে সজ্জিত যা কিছু ভুল হলে বিভিন্ন রঙ জ্বলে, যাতে প্রযুক্তিবিদরা পাম্প ব্যর্থ হওয়া বা সীলগুলি ক্ষয় হওয়ার মতো সমস্যাগুলি আগে থেকেই ধরতে পারে আগে যাতে অবস্থা খুব খারাপ না হয়। রক্ষণাবেক্ষণ বিভাগগুলির বাস্তব তথ্য থেকে দেখা যায় যে পুরানো একচেটিয়া সিস্টেমগুলির তুলনায় পরিষ্কারের সরঞ্জামের জন্য আদর্শ অংশগুলি থাকার ফলে জিনিসপত্র মেরামত করতে প্রায় চতুর্থাংশ সময় বাঁচে।

স্মার্ট শিল্প মেঝে স্ক্রাবারগুলিতে দূরবর্তী মনিটরিং এবং অগ্রদূত রক্ষণাবেক্ষণ একীভূতকরণ

IoT সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত স্ক্রাবারগুলি কেন্দ্রীয় মনিটরিং স্ক্রিনে সরাসরি পারফরম্যান্স আপডেট পাঠায়, যাতে সুবিধা ব্যবস্থাপকরা ইচ্ছামতো সময়সূচী না মেনে প্রয়োজন অনুযায়ী রক্ষণাবেক্ষণের পরিকল্পনা করতে পারেন। মোটরের কম্পন এবং সিস্টেমের মধ্য দিয়ে দ্রবণের প্রবাহ পর্যবেক্ষণ করে এমন স্মার্ট অ্যালগরিদমগুলি ফার্মাসিউটিক্যাল কারখানাগুলিতে আকস্মিক বিচ্ছিন্নতা প্রায় 14% কমিয়েছে। স্বাধীন গবেষণাগুলিও এটি সমর্থন করে, যা দেখায় যে এই সক্রিয় রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি প্রতিটি স্ক্রাবার ইউনিটে ভারী ব্যবহারের ক্ষেত্রে প্রতি বছর প্রায় $18k সাশ্রয় করে।

টেবিল: স্মার্ট স্ক্রাবারগুলিতে রক্ষণাবেক্ষণের দক্ষতার উন্নতি

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

শিল্প মেঝে স্ক্রাবারগুলিতে ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য কোন উপকরণগুলি ব্যবহৃত হয়?

শিল্প মেঝে স্ক্রাবারগুলিতে প্রায়শই স্টিল সংকর ধাতু ব্যবহার করা হয় এবং কঠোর রাসায়নিকযুক্ত পরিবেশের জন্য বিশেষ করে দস্তা-নিকেল ইলেক্ট্রোপ্লেটিং আবরণ থাকতে পারে।

মডিউলার ডিজাইনগুলি শিল্প মেঝে স্ক্রাবার রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে কীভাবে উপকার করে?

মডিউলার ডিজাইনের ফলে ব্রাশ মডিউল এবং ব্যাটারির মতো অংশগুলি সহজে প্রতিস্থাপন করা যায়, যা রক্ষণাবেক্ষণের সময়কাল উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

শিল্প ফ্লোর স্ক্রাবারগুলির জন্য OEM পরিষ্কারের দাবিতে সাধারণ সমস্যা কী?

প্রায় 41% স্ক্রাবার বাজারে ঘোষিত পরিষ্কারের দাবির তুলনায় বাস্তব পরিস্থিতিতে খারাপ কাজ করে, প্রায়শই কম রাসায়নিক ছড়ানোর এবং শোষণ ক্ষমতা হারানোর কারণে।

শিল্প ফ্লোর স্ক্রাবারগুলিতে লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি কেন পছন্দ করা হয়?

লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি ঐতিহ্যবাহী লেড-অ্যাসিড ব্যাটারির তুলনায় দৈনিক ব্যবহারের হার বেশি এবং চার্জ চক্রও দীর্ঘতর দেয়।

শিল্প ফ্লোর স্ক্রাবারগুলি কীভাবে চরম তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করে?

এগুলি -20 থেকে 50°C তাপমাত্রা এবং 95% পর্যন্ত আর্দ্রতা কনডেনসেশন ছাড়াই সামলানোর জন্য ব্যাটারির জন্য বিশেষ তাপদায়ক এলাকা এবং আর্দ্রতা শোষণকারী ডিজাইন ব্যবহার করে।