เหตุใดเครื่องขัดพื้นจึงทิ้งคราบน้ำไว้หลังการใช้งาน? สาเหตุทั่วไปและวิธีแก้ไข

เครื่องขัดพื้นถูกออกแบบมาเพื่อขัดพื้นและดูดนำน้ำสกปรกกลับคืนในระหว่างการใช้งานครั้งเดียว หากเครื่องเริ่มทิ้งร่องน้ำ จุดเปียกชื้น หรือรอยติดตามหลังใบกวาดน้ำ ไม่ได้หมายความว่ามอเตอร์สุญญากาศเสียหายจำเป็นต้องเกิดขึ้นเสมอไป

ในการใช้งานจริง ปัญหาน้ำไม่ถูกดูดกลับอย่างมีประสิทธิภาพมักเกิดจากสาเหตุที่ง่ายกว่านั้น เช่น ใบกวาดน้ำสึกหรอ ใบกวาดน้ำตั้งค่าไม่ถูกต้อง ท่อนำอากาศดูดอุดตัน การรั่วของอากาศรอบถังเก็บน้ำสกปรก หรือเศษสิ่งสกปรกติดอยู่ใต้ใบกวาดน้ำ

วิธีที่มีประสิทธิภาพที่สุดในการแก้ไขปัญหานี้คือการตรวจสอบระบบดูดนำน้ำสกปรกทีละขั้นตอน โดยเริ่มจากรายการที่ซ่อมหรือตรวจสอบง่ายที่สุดก่อน แล้วจึงค่อยดำเนินไปยังระบบไฟฟ้าและมอเตอร์สุญญากาศ

1. ตรวจสอบใบกวาดน้ำว่าสึกหรอหรือบิดเบี้ยวหรือไม่

ใบกวาดน้ำเป็นหนึ่งในชิ้นส่วนที่สำคัญที่สุดของระบบดูดนำน้ำสกปรกกลับคืน

เมื่อเครื่องเคลื่อนที่ไปข้างหน้า ใบมีดจะสัมผัสพื้นอย่างต่อเนื่องและนำน้ำเสียไปยังช่องดูด ถ้าแถบยางสึกหรอ บิดเบี้ยว แตกร้าว หรือแข็งตัว จะไม่สามารถสัมผัสพื้นอย่างต่อเนื่องได้อีก

น้ำจึงสามารถไหลผ่านช่องว่างเหล่านั้นและค้างอยู่ด้านหลังเครื่อง

เหตุใดใบมีดกวาดน้ำจึงสึกหรอ

มีสองปัจจัยที่พบได้บ่อยเป็นพิเศษ

การใช้งานระยะยาว

ใบมีดกวาดน้ำเป็นชิ้นส่วนที่ใช้แล้วทิ้ง ซึ่งการสัมผัสพื้นอย่างต่อเนื่องจะทำให้ขอบที่ใช้งานสึกกร่อนลงทีละน้อย

พื้นผิวพื้นที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

อายุการใช้งานของใบมีดขึ้นอยู่กับประเภทพื้นที่ทำความสะอาดอย่างมาก

เครื่องที่ใช้งานส่วนใหญ่บนพื้นเชิงพาณิชย์เรียบจะสึกหรอช้ากว่า ขณะที่การใช้งานบ่อยครั้งบนพื้นคอนกรีตหยาบหรือพื้นอุตสาหกรรมแบบอื่นที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง จะทำให้ใบมีดสึกหรอเร็วกว่ามาก

ด้วยเหตุนี้ การเปลี่ยนใบมีดกวาดน้ำจึงไม่ควรพิจารณาจากจำนวนชั่วโมงการใช้งานเพียงอย่างเดียว สภาพจริงของแถบยางจึงสำคัญกว่า

ใบปัดน้ำที่มีลักษณะโค้งงอหรือบิดเบี้ยวอย่างเห็นได้ชัด อาจไม่สามารถสัมผัสพื้นได้อย่างสม่ำเสมอ ส่งผลให้น้ำสกปรกไหลเล็ดลอดออกมาจากใต้ใบปัดน้ำ

ใบปัดน้ำของเครื่องขัดพื้นที่ใช้งานมาแล้ว แสดงให้เห็นถึงการบิดเบี้ยวอย่างชัดเจนหลังการใช้งานต่อเนื่องเป็นเวลานาน

เมื่อตรวจสอบใบปัดน้ำ ให้สังเกตสิ่งต่อไปนี้

• ขอบที่สึกหรอไม่สม่ำเสมอหรือสึกหรอมาก
• รอยร้าวหรือรอยตัด
• การบิดเบี้ยวแบบถาวร
• ยางแข็งตัว
• ส่วนที่ไม่สามารถสัมผัสพื้นได้อย่างสม่ำเสมออีกต่อไป

หากใบปัดน้ำสึกหรอหรือบิดเบี้ยวอย่างรุนแรงอยู่แล้ว การเปลี่ยนใหม่ทันทีมักเป็นทางออกที่เหมาะสมที่สุด

2. ตรวจสอบว่าใบปัดน้ำตั้งค่าอย่างถูกต้องหรือไม่

แม้ใบกวาดน้ำจะยังอยู่ในสภาพดี แต่เครื่องอาจทิ้งร่องน้ำไว้หากชุดใบกวาดน้ำทั้งหมดไม่ได้ติดตั้งในตำแหน่งที่ถูกต้อง

เพื่อการดูดน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ ใบกวาดน้ำควรสัมผัสพื้นอย่างสม่ำเสมอและมั่นคงทั่วทั้งความกว้าง

หากด้านใดด้านหนึ่งของใบกวาดน้ำอยู่สูงเกินไป หรือมุมการติดตั้งไม่เหมาะสม แรงกดที่กระทำต่อยางจะไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้เครื่องสามารถทำให้ด้านหนึ่งแห้งสนิท แต่ทิ้งร่องน้ำที่มองเห็นได้ชัดเจนไว้ที่อีกด้าน

การปรับใบกวาดน้ำแบบดั้งเดิม

เครื่องขัดพื้นหลายรุ่น รวมถึงโมเดล GAOGE บางรุ่น ใช้โครงสร้างการปรับด้วยตนเองแบบดั้งเดิม

ในการออกแบบประเภทนี้ ผู้ปฏิบัติงานจะปรับตำแหน่งใบกวาดน้ำด้วยตนเอง และสังเกตการสัมผัสของใบกวาดกับพื้นระหว่างการใช้งาน

หากการสัมผัสไม่สม่ำเสมอ อาจจำเป็นต้องปรับแต่งเพิ่มเติมจนกว่าใบกวาดน้ำจะวางตัวได้ถูกต้องทั่วทั้งความกว้าง

หากเครื่องเริ่มทิ้งน้ำไว้มากกว่าปกติอย่างเห็นได้ชัดบนด้านใดด้านหนึ่ง ขั้นตอนการแก้ไขเบื้องต้นที่ควรทำก่อนอื่นคือการตรวจสอบตำแหน่งของใบกวาดน้ำ

การปรับด้วยตัวช่วยระดับฟองอากาศบนเครื่องขัดพื้นซีรีส์ X ของ GAOGE

เครื่องขัดพื้นซีรีส์ X ของ GAOGE ใช้โครงสร้างใบกวาดน้ำแบบใหม่ที่มี ระดับฟองอากาศในตัว .

ระดับฟองอากาศให้จุดอ้างอิงภาพเพิ่มเติมขณะตรวจสอบตำแหน่งของใบกวาดน้ำ

ผู้ปฏิบัติงานไม่จำเป็นต้องอาศัยการตัดสินจากสายตาเพียงอย่างเดียวหรือการทดสอบการใช้งานซ้ำ ๆ อีกต่อไป แต่สามารถสังเกตตำแหน่งของฟองอากาศเพื่อช่วยประเมินว่าชุดใบกวาดน้ำอยู่ในแนวระดับหรือไม่

วิธีนี้ทำให้การตรวจสอบและปรับแต่งตามปกติเป็นไปอย่างเข้าใจง่ายยิ่งขึ้น โดยเฉพาะเมื่อแก้ปัญหาการดูดน้ำไม่สม่ำเสมอ

ระดับฟองอากาศในตัวเป็นคุณสมบัติเฉพาะของเครื่องขัดพื้นซีรีส์ X ของ GAOGE และไม่ได้ใช้กับโมเดล GAOGE ทุกรุ่น

ไม่ว่าจะใช้โครงสร้างการปรับแบบใด วัตถุประสงค์ยังคงเหมือนกัน คือ ใบกวาดน้ำต้องสัมผัสพื้นอย่างมั่นคงและสม่ำเสมอ

3. ตรวจสอบเศษผมหรือสิ่งสกปรกใต้ใบกวาดน้ำ

บางครั้งเครื่องขัดพื้นทำงานตามปกติ แล้วจู่ๆ ก็เริ่มทิ้งร่องน้ำต่อเนื่องยาวเป็นเส้นเดียว

ก่อนตรวจสอบมอเตอร์สุญญากาศ ให้หยุดเครื่องและตรวจดูบริเวณใต้ใบกวาดน้ำ

เส้นผม เส้นด้าย ชิ้นพลาสติกเล็กๆ โคลน ชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์ หรืออนุภาคอื่นๆ อาจติดค้างอยู่ระหว่างขอบยางกับพื้น

แม้วัตถุขนาดเล็กเพียงชิ้นเดียวก็สามารถสร้างช่องว่างได้

น้ำสกปรกจึงไหลผ่านช่องว่างนี้แทนที่จะถูกนำเข้าสู่ช่องดูด

หากเครื่องเริ่มทิ้งร่องแคบๆ อย่างกะทันหัน การกำจัดสิ่งสกปรกออกจากใต้ขอบยางอาจทำให้การแห้งกลับสู่ภาวะปกติได้ทันที

นี่จึงเป็นเหตุผลว่าทำไมการล้างขอบยางหลังเสร็จสิ้นแต่ละกะการทำงานจึงเป็นนิสัยการบำรุงรักษาที่มีประโยชน์

4. ตรวจสอบท่อดูดว่ามีสิ่งอุดตันหรือไม่

ท่อดูดทำหน้าที่ลำเลียงน้ำสกปรกจากชุดใบกวาดน้ำไปยังถังเก็บน้ำสกปรก

อย่างไรก็ตาม ระหว่างการทำความสะอาด เครื่องอาจดูดสิ่งสกปรกอื่นๆ เข้ามาด้วย ไม่ใช่แค่น้ำเท่านั้น

เส้นผม เส้นใย หินเล็กๆ โคลน เศษบรรจุภัณฑ์ และสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ อาจเข้าสู่ระบบการกู้คืนน้ำได้ ซึ่งวัสดุเหล่านี้อาจสะสมอยู่ภายในท่อดูดตามระยะเวลาและทำให้อัตราการไหลของอากาศลดลง

ท่อไม่จำเป็นต้องอุดตันอย่างสมบูรณ์ก่อนที่ประสิทธิภาพในการกู้คืนน้ำจะเริ่มลดลง

การอุดตันบางส่วนอาจก่อให้เกิด:

• แรงดูดน้ำลดลง
• อัตราการกู้คืนน้ำเสียช้าลง
• แรงดูดไม่สม่ำเสมอ
• เห็นน้ำคงค้างอยู่บนพื้นหลังเครื่องอย่างชัดเจน

ในหลายกรณี ปัญหานี้สามารถแก้ไขได้โดยการทำความสะอาดท่อดูดและกำจัดสิ่งสกปรกที่สะสมไว้

ดังนั้น การตรวจสอบท่อดูดจึงเป็นขั้นตอนที่เหมาะสมก่อนพิจารณาเปลี่ยนชิ้นส่วนหลักของเครื่อง

5. ตรวจสอบซีลของถังกู้คืนน้ำเพื่อหาการรั่วของอากาศ

ระบบสุญญากาศขึ้นอยู่กับถังเก็บของเหลวที่ปิดสนิทอย่างเหมาะสม

หากอากาศภายนอกไหลเข้ามาผ่านช่องว่างรอบๆ ฝาถัง เครื่องสุญญากาศอาจสูญเสียแรงดันแม้ตัวมอเตอร์สุญญากาศจะทำงานตามปกติ

แถบซีลที่ใช้งานมานานหรือเสียหาย

แถบซีลรอบฝาถังเก็บของเหลวอาจแข็งตัว แตกร้าว บิดเบี้ยว หรือสูญเสียความยืดหยุ่นได้ทีละน้อยหลังใช้งานเป็นเวลานาน

เมื่อแถบซีลไม่สามารถปิดผนึกถังได้อย่างมีประสิทธิภาพอีกต่อไป การรั่วของอากาศอาจทำให้ประสิทธิภาพการดูดลดลง

หากแถบซีลเสียหายอย่างเห็นได้ชัดหรือบิดเบี้ยวอย่างถาวร แนะนำให้เปลี่ยนใหม่

สิ่งสกปรกติดอยู่รอบบริเวณซีล

ปัญหาการซีลไม่จำเป็นต้องหมายความว่าต้องเปลี่ยนแถบซีลเสมอไป

เส้นผม คราบมัน สิ่งสกปรก และสิ่งปนเปื้อนอื่น ๆ อาจติดค้างอยู่ระหว่างฝาถังเก็บของเหลวกับแถบซีลขณะเทน้ำเสียออก

ตัวซีลเองอาจเลื่อนออกจากตำแหน่งหรือบิดตัวได้เช่นกัน

ทำความสะอาดพื้นผิวที่ใช้ปิดผนึก และตรวจสอบให้แน่ใจว่าแถบยางอยู่ในร่องอย่างสม่ำเสมอ ก่อนปิดถังอีกครั้ง

6. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อระบายน้ำของถังดูดกลับปิดสนิท

ท่อระบายน้ำของถังดูดกลับเป็นชิ้นส่วนขนาดเล็กอีกชิ้นหนึ่ง ซึ่งอาจส่งผลต่อแรงดูดได้อย่างชัดเจน

หากฝาปิดท่อระบายน้ำไม่ได้ปิดสนิทอย่างสมบูรณ์ หรือหากแผ่นรองปิดผนึก (gasket) วางไม่ถูกตำแหน่ง อากาศภายนอกอาจไหลเข้าสู่ระบบดูดกลับได้

ก่อนดำเนินการแก้ไขปัญหาที่ซับซ้อนยิ่งขึ้น โปรดตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้:

• ฝาปิดท่อระบายน้ำขันแน่นเต็มที่แล้ว
• พื้นผิวที่ใช้ปิดผนึกสะอาด
• แผ่นรองปิดผนึก (gasket) อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง
• ข้อต่อของท่อระบายน้ำไม่เสียหาย

การตรวจสอบพื้นฐานนี้สามารถป้องกันการถอดชิ้นส่วนอื่นๆ ออกโดยไม่จำเป็น

7. ตรวจสอบลูกสูบลอยและตัวกรองภายในถังดูดกลับ

ถังดูดกลับมีชิ้นส่วนที่ช่วยควบคุมการไหลของอากาศและปกป้องระบบสุญญากาศ

ชิ้นส่วนเหล่านี้ยังจำเป็นต้องทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอ

ตรวจสอบลูกสูบลอย

เส้นผม ตะกอน หรือสิ่งสกปรกอื่นๆ อาจทำให้ลูกสูบลอยเคลื่อนที่ผิดปกติ

ขณะทำความสะอาดถัง ให้แน่ใจว่าลูกสูบลอยสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระโดยไม่มีสิ่งกีดขวาง

ตรวจสอบตัวกรอง

ตัวกรองที่สกปรกหรืออุดตันจะจำกัดการไหลของอากาศผ่านระบบดูดกลับ

เครื่องอาจยังทำงานต่อไปได้ แต่ประสิทธิภาพการดูดอาจลดลงอย่างค่อยเป็นค่อยไป

การไหลของอากาศที่ถูกจำกัดยังอาจเพิ่มภาระการทำงานของระบบสุญญากาศ

สำหรับเครื่องจักรที่ใช้งานบ่อยในโรงงาน คลังสินค้า ห้องปฏิบัติการ และสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูงอื่น ๆ การตรวจสอบลูกสูบลอย (float) และตัวกรองควรเป็นส่วนหนึ่งของการบำรุงรักษาตามปกติ

8. หลีกเลี่ยงฟองหรือน้ำเข้าสู่ระบบสุญญากาศมากเกินไป

อีกประเด็นสำคัญในการบำรุงรักษาก็คือ การป้องกันไม่ให้น้ำเสียหรือฟองเข้าสู่ทางเดินอากาศสุญญากาศมากเกินไป

เหตุการณ์นี้อาจเกิดขึ้นเมื่อ:

• ถังเก็บน้ำเสียไม่ได้ถูกเททิ้งออกทันเวลา
• ลูกสูบลอยสำหรับป้องกันล้นไม่ทำงานอย่างถูกต้อง
• เกิดฟองจำนวนมากภายในถังเก็บน้ำเสีย

การใช้สารซักฟอกที่สร้างฟองสูงเป็นหนึ่งในสาเหตุที่เป็นไปได้

ฟองปริมาณมากสามารถเคลื่อนที่แตกต่างจากน้ำเสียทั่วไป และอาจไปถึงส่วนต่าง ๆ ของระบบสุญญากาศที่ควรคงความแห้งอยู่โดยทั่วไป

เมื่อเวลาผ่านไป ความชื้นหรือฟองที่เข้าสู่ทางเดินอากาศสุญญากาศอาจทำให้มอเตอร์สุญญากาศหรือชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องเสียหาย

สำหรับเครื่องขัดพื้นเชิงพาณิชย์ ควรใช้ สารทำความสะอาดที่ฟองต่ำ โดยทั่วไป

ถังดูดกลับควรระบายน้ำออกให้ทันเวลา ไม่ควรดำเนินการต่อเมื่อถังเต็มเกินไป

9. ตรวจสอบมอเตอร์สุญญากาศและระบบไฟฟ้า

หากได้ตรวจสอบส่วนประกอบต่าง ๆ แล้ว ได้แก่ ใบกวาดยาง ท่อดูด ซีลของถังดูดกลับ ท่อระบายน้ำ ลูกสูบลอยตัว และไส้กรอง แต่ยังคงมีแรงดูดอ่อนหรือไม่มีแรงดูดเลย ขั้นตอนต่อไปคือการตรวจสอบมอเตอร์สุญญากาศและระบบไฟฟ้า

ปัญหาสวิตช์สุญญากาศและแหล่งจ่ายไฟ

หากมอเตอร์สุญญากาศไม่ทำงาน สาเหตุที่เป็นไปได้มีดังนี้

• สวิตช์สุญญากาศเสีย;
• การต่อสายไฟหลวม;
• สายไฟเสียหาย;
• ฟิวส์ขาด;
• ปัญหาอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับแหล่งจ่ายไฟ

ควรตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟพื้นฐานก่อนสรุปว่ามอเตอร์สุญญากาศเสียหายเอง

ปัญหาของมอเตอร์สุญญากาศ

หากสวิตช์ สายไฟ ฟิวส์ และแหล่งจ่ายไฟทำงานตามปกติ แต่มอเตอร์ยังไม่ทำงาน อาจจำเป็นต้องตรวจสอบเพิ่มเติม

สัญญาณเตือนอื่นๆ ได้แก่:

• เสียงผิดปกติจากมอเตอร์;
• การใช้งานไม่สม่ำเสมอ;
• แรงดูดลดลงอย่างมากแบบทันที;
• การสั่นสะเทือนหรือพฤติกรรมการใช้งานที่ผิดปกติ

ปัญหาเหล่านี้ควรได้รับการวินิจฉัยโดยผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิค

10. สิ่งสกปรกที่หลุดลอกอาจเพิ่มภาระให้กับระบบดูดกลับน้ำ

สิ่งสกปรกบนพื้นที่หลุดลอกอาจส่งผลต่อส่วนต่าง ๆ ของระบบดูดกลับน้ำ

เส้นผม เส้นด้าย ก้อนหินเล็ก ๆ โคลนแห้ง และวัสดุอื่น ๆ อาจติดอยู่ใต้ใบกวาดน้ำก่อนเป็นอันดับแรก

หากสิ่งเหล่านี้เข้าสู่ระบบดูดกลับน้ำต่อไป อาจทำให้เกิดการอุดตันที่

• ท่อดูดอากาศ
• ตัวกรองถังดูดกลับน้ำ
• ช่องทางการไหลของอากาศ

ซึ่งอาจลดแรงดูดและเพิ่มภาระในการทำงานของระบบสุญญากาศ

ในพื้นที่อุตสาหกรรมที่มีเศษวัสดุแข็งจำนวนมาก การกวาดพื้นก่อนขัดจะช่วยลดการอุดตันและลดการสึกหรอที่ไม่จำเป็น

11. พื้นผิวที่ไม่เรียบเสมอกันยังอาจทิ้งคราบน้ำไว้ด้วย

ไม่ใช่รอยน้ำทุกรอยที่เกิดจากความผิดปกติของเครื่องจักร

สภาพของพื้นผิวเองสามารถส่งผลต่อประสิทธิภาพในการดูดน้ำของที่กวาดน้ำ

ที่กวาดน้ำทำงานได้ดีที่สุดเมื่อสามารถสัมผัสพื้นผิวอย่างมั่นคงได้อย่างต่อเนื่อง

บนพื้นผิวที่มีหลุม นูน เสียหาย หรือมีความสูงต่างกันมาก ส่วนหนึ่งของใบมีดอาจสูญเสียการสัมผัสกับพื้นชั่วคราว

สิ่งนี้อาจส่งผลให้เกิด:

• คราบน้ำเปียกที่แยกตัวอยู่
• น้ำที่ค้างอยู่ในบริเวณที่ต่ำ
• รอยน้ำชั่วคราวหลังจากผ่านบริเวณที่ไม่เรียบ

คอนกรีตหยาบและพื้นผิวอุตสาหกรรมที่เสียหายเป็นตัวอย่างทั่วไป

หากเครื่องทำให้พื้นเรียบแห้งตามปกติ แต่ยังคงมีน้ำค้างอยู่เฉพาะบริเวณที่ขรุขระหรือไม่เรียบ ควรพิจารณาสภาพพื้นก่อนปรับการตั้งค่าของเครื่องหรือเปลี่ยนชิ้นส่วน

12. ขอบประตู ทางลาด และความเปลี่ยนแปลงของระดับความสูงอาจก่อให้เกิดรอยเปื้อนชั่วคราว

เครื่องขัดพื้นมักทำงานได้ดีที่สุดบนพื้นผิวที่ค่อนข้างเรียบ

เมื่อเครื่องเคลื่อนผ่าน:

• ขอบประตู;
• รอยต่อของพื้น;
• ทางลาด;
• ความแตกต่างของระดับความสูงอย่างฉับพลัน;

ใบกวาดยางอาจสูญเสียการสัมผัสกับพื้นอย่างสมบูรณ์ชั่วคราว

อาจมีน้ำจำนวนเล็กน้อยค้างอยู่บริเวณเหล่านี้ แม้เครื่องจะทำงานตามปกติ

หากปัญหาเกิดขึ้นเฉพาะบริเวณจุดเปลี่ยนระดับ พื้นที่เอียง หรือการเปลี่ยนความสูงของพื้นอย่างฉับพลัน และหายไปเมื่อเครื่องเคลื่อนที่บนพื้นเรียบ สาเหตุน่าจะเกี่ยวข้องกับรูปร่างของพื้นมากกว่าระบบน้ำยาดูด

13. น้ำมันหนักหรือสารเคมีบางชนิดอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของใบกวาดน้ำ

สถานที่อุตสาหกรรมอาจมีน้ำมัน คราบไขมัน หรือสารปนเปื้อนทางเคมีที่ไม่พบโดยทั่วไปในสภาพแวดล้อมการทำความสะอาดเชิงพาณิชย์แบบมาตรฐาน

สิ่งสกปรกที่มีปริมาณมากอาจลดพื้นที่สัมผัสที่สะอาดระหว่างใบกวาดน้ำกับพื้น

นอกจากนี้ น้ำมันหรือสารเคมีบางชนิดอาจส่งผลต่อคุณสมบัติของยาง ขึ้นอยู่กับวัสดุที่ใช้ทำใบกวาดน้ำ

ยางอาจนิ่มลง บวม บิดเบี้ยว หรือสูญเสียความสามารถในการซีลอย่างค่อยเป็นค่อยไป

หากใช้เครื่องขัดพื้นในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่มีน้ำมันบ่อยครั้ง ควรตรวจสอบใบกวาดน้ำเป็นประจำมากขึ้น และตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุของใบกวาดน้ำเหมาะสมกับการใช้งานนั้น

คู่มือแก้ปัญหาเบื้องต้น

เมื่อ เครื่องขัดพื้นทิ้งคราบน้ำไว้หลังการใช้งาน , โดยทั่วไปแล้วการเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบเชิงกลไกพื้นฐานจะมีประสิทธิภาพมากกว่า ก่อนจะดำเนินการตรวจสอบมอเตอร์สุญญากาศ

ตรวจสอบคำสั่งซื้อ	สิ่งที่ควรตรวจสอบ	ปัญหาทั่วไป
1	ใบเล็บสกีเกจ	สึกหรอ ชำรุด หรือบิดเบี้ยว
2	ใต้ใบกวาดน้ำ	เส้นผม โคลน หรือสิ่งสกปรกทำให้เกิดช่องว่าง
3	ตำแหน่งของใบกวาดน้ำ	ปรับไม่สม่ำเสมอ หรือสัมผัสพื้นไม่เท่ากัน
4	ท่อสุญญากาศ	อุดตันบางส่วนหรือทั้งหมด
5	ซีลถังดักน้ำ	สกปรก ชำรุด หรือวางไม่ถูกต้อง
6	ฝาปิดท่อดร็อป	ไม่ปิดสนิทเต็มที่
7	ลูกสูบลอยและตัวกรอง	อุดตันหรือไม่สามารถทำงานได้ตามปกติ
8	สภาพพื้น	พื้นผิวไม่เรียบ ขอบประตู มุมเอียง หรือจุดต่ำ
9	ระบบไฟฟ้า	ปัญหาที่สวิตช์ สายไฟ ขั้วต่อ หรือฟิวส์
10	เครื่องยนต์ระบายความร้อน	มอเตอร์เสียหายหรือเกิดความเสียหายภายใน

การปฏิบัติตามลำดับนี้จะช่วยแยกแยะปัญหาที่เกิดจากการบำรุงรักษาตามปกติออกจากข้อบกพร่องที่จำเป็นต้องซ่อมแซมโดยช่างเทคนิคจริง ๆ

วิธีลดปัญหาการกู้คืนน้ำ

การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอสามารถป้องกันปัญหาการกู้คืนน้ำทั่วไปได้หลายประการ

การตรวจสอบประจำวันและเป็นระยะที่มีประโยชน์ ได้แก่:

• ตรวจสอบใบปัดน้ำสำหรับสัญญาณของการสึกหรอ;
• เปลี่ยนใบปัดน้ำที่สึกหรอหรือบิดเบี้ยวทันที;
• กำจัดเส้นผมและสิ่งสกปรกที่ติดอยู่ใต้ใบปัดน้ำ;
• รักษาให้ท่อดูดอากาศไม่มีสิ่งอุดตัน;
• ล้างถังเก็บน้ำสกปรกหลังการใช้งาน;
• รักษาความสะอาดของซีลถังและพื้นผิวที่ใช้ปิดผนึก;
• ตรวจสอบลูกสูบลอย (float) และไส้กรองเป็นระยะ;
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อระบายน้ำปิดสนิททั้งหมด;
• ใช้สารทำความสะอาดชนิดโฟมต่ำที่เหมาะสม;
• การระบายน้ำออกจากถังเก็บน้ำให้ทันเวลา;
• การตรวจสอบการปรับตำแหน่งของสกัดจี (squeegee) หากการแห้งตัวไม่สม่ำเสมอ

เครื่องที่ใช้งานบนพื้นคอนกรีตขรุขระ พื้นโรงงานที่สกปรกหนัก หรือบริเวณที่มีเศษวัสดุจำนวนมาก อาจจำเป็นต้องตรวจสอบบ่อยขึ้น

เมื่อใดควรติดต่อผู้จัดจำหน่าย?

หากได้ตรวจสอบสกัดจี (squeegee) ท่อดูด ถังเก็บน้ำ ลูกสูบลอย (float) ตัวกรอง และระบบไฟฟ้าพื้นฐานแล้ว แต่เครื่องยังไม่สามารถดูดน้ำได้อย่างถูกต้อง อาจจำเป็นต้องวินิจฉัยทางเทคนิคเพิ่มเติม

ภาพถ่ายและวิดีโอสั้น ๆ ขณะใช้งานสามารถช่วยในการแก้ไขปัญหาจากระยะไกลได้เป็นอย่างมาก

วิดีโอสั้น ๆ ที่แสดงรอยน้ำที่เหลือไว้หลังเครื่อง สภาพของสกัดจี (squeegee) ตำแหน่งของสกัดจี (squeegee) และเสียงของมอเตอร์สุญญากาศ สามารถช่วยเจ้าหน้าที่เทคนิคระบุสาเหตุที่เป็นไปได้ได้รวดเร็วยิ่งขึ้น

บทสรุป

เอ เครื่องขัดพื้นทิ้งร่องน้ำไว้ข้างหลัง ไม่ได้หมายความโดยอัตโนมัติว่ามอเตอร์สุญญากาศเสียหาย

ในการแก้ไขปัญหาจริง วิธีที่ดีที่สุดคือเริ่มต้นจากการตรวจสอบชิ้นส่วนที่สัมผัสกับการสึกหรอตามปกติ สิ่งสกปรก และการปรับแต่งประจำวัน ได้แก่ ใบปัดน้ำ (squeegee blades) ตำแหน่งของใบปัดน้ำ (squeegee position) ท่อดูด (suction hose) ซีลของถังเก็บน้ำทิ้ง (recovery tank seals) ลูกสูบลอย (float) และตัวกรอง (filter)

หลังจากตรวจสอบพื้นที่เหล่านี้แล้ว จึงควรเปลี่ยนไปให้ความสนใจกับระบบไฟฟ้าและมอเตอร์สุญญากาศ

สภาพพื้นก็มีผลเช่นกัน ตัวอย่างเช่น คอนกรีตที่ไม่เรียบ สิ่งสกปรก การปนเปื้อนด้วยน้ำมัน ขอบประตู และพื้นเอียง ล้วนส่งผลต่อความสม่ำเสมอของการสัมผัสระหว่างใบปัดน้ำกับพื้นผิว

การตรวจสอบและทำความสะอาดระบบเก็บน้ำทิ้งอย่างสม่ำเสมอสามารถป้องกันปัญหาเหล่านี้ได้หลายประการ และช่วยให้เครื่องขัดพื้นเชิงพาณิชย์รักษาประสิทธิภาพการแห้งอย่างน่าเชื่อถือในระยะยาว

GAOGE จัดจำหน่ายเครื่องขัดพื้นเชิงพาณิชย์พร้อมอะไหล่ทดแทนและการสนับสนุนทางเทคนิคสำหรับผู้ใช้งานและตัวแทนจำหน่ายในต่างประเทศ หากท่านต้องการความช่วยเหลือในการวิเคราะห์หรือแก้ไขปัญหาเกี่ยวกับระบบเก็บน้ำทิ้ง หรือเลือกอุปกรณ์ทำความสะอาดพื้นที่เหมาะสมกับการใช้งานของท่าน โปรดติดต่อทีมงานของเราเพื่อรับการสนับสนุนเพิ่มเติม